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鼓风式锅炉安全操作规程

网址:www.adore-japan.com      更新时间:2017-02-14 15:09    浏览次数::168次

  由于鼓风式锅炉燃烧器本身的复杂性,非专业人员很难做到维修及故障的排除。维修部件的更换成本很高,维修工作量大,在节假日时,如出现故障,给运行人员及相关领导带来很大的麻烦,如维修不及时,会耽误用户供暖。

  操作规程:

  一、点火前的准备工作

  (1)上水前应对鼓风式锅炉进行全面检查,锅炉进水前对水进行处理,使水符合GB/T1576《工业锅炉水质》中的有关规定;

  (2)进水时应检查是否有漏水现象,如发现有漏水情况应及时加以排除;

  (3)进水时要检查压力表,进出口阀门及水位考克等是否完好,起闭是否无误。

  二、点火及燃烧

  先开启下炉门,在炉排上放一层木柴等易燃物,点燃木柴后,待燃烧稳定后可逐渐加厚焦炭层,慢慢地加大清灰门,增加通风量,形成红火层,是焦炭燃烧正常,最终形成约250mm厚的焦炭燃烧层。

  三、调整安全阀

  安全阀应在初次升火时调整,

  (1)按照《锅炉安全技术监察规程》(1996)第七章的规定进行调整;

  (2)安全阀的调整方法:拆去开口销,除去顶盖,拧松螺帽,然后拧动调节螺杆使弹簧放松或压紧,达到安全阀要求的排气压力。调整后,应反复作几次升压试验,确认达到标准后,拧紧、锁紧螺帽,再将其余零件装妥;

  (3)所有安全阀经校核后不许乱动,安全阀校核后应加锁或铅封。开启压力、回座压力、阀芯提升高度等参数应记入锅炉技术档案;

  (4)在校验安全阀时,汽包内的水位应比正常水位稍低,并预备在安全阀开启后须随时进水;

  (5)切忌敲击安全阀的任何部位,开启安全阀只能用阀上的控制杠杆;

  (6)在安全阀未校核前应绝对禁止投入运行。注意:安全阀应请有资格的单位校验,不得私自拆封调压。

  四、供汽

  当鼓风式锅炉炉内汽压接近工作压力,准备向外供汽时,火势宜缓,供汽前锅炉水位线不宜超过正常水位,供汽时应将总汽阀应稍微开启让微量蒸汽进行暖管,同时将管路中的泄水阀开启,排去冷凝水,暖管的时间应注意管道的膨胀和管道支架的变形情况,如发现不正常时应停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已热,管路上冷凝水逐步减少时,方可全部打开总汽阀,开启时应缓慢进行,同时注意锅炉各部是否有特殊响声,如有应立即检查,必要时停炉检查。总汽阀完全开启后,应将总汽阀手轮退还半圈,以防热膨胀后不能转动。锅炉供汽后,应再一次检查校验附属零件、阀门、仪表有无渗漏现象,各种连接是否正常。

  五、正常运行

  正常运行时要做到鼓风式锅炉炉内水位正常,压力稳定。保持锅炉房整洁,做好交接班工作。

  (1)给水要求:锅炉给水必须进行水处理。给水水质必须满足GB/T1576《工业锅炉水质》中的有关规定;

  (2)锅内水位:锅内水位应保持在正常水位范围内,不得高于最高水位或低于最低水位。水位表内水位一般有微微晃动现象,如水面静止不动,则水位表内有阻塞现象,应立即进行冲洗;

  (3)水位表:每班至少冲洗一次;

  (4)压力表:要经常检查,弯管是否堵塞。如发现压力表损坏,应立即停炉进行更换;

  (5)安全阀:应定期拉动提升手柄作排气试验;

  (6)排污阀:每班至少排污一次;

  (7)正常操作:必须根据用汽情况不间断地调整锅炉负荷,调整燃烧,保持汽压稳定;运行时要注意锅炉各部位有无特殊响声,如有应立即检查,必要时停炉检查;

  (8)锅炉房清洁:锅炉房应保持清洁,不要堆放其他杂物;注意室内照明,尤其是水位表和压力表;经常巡视锅炉房周围,检查锅炉及附件是否正常;

  (9)交接班:为了保证每班能安全、可靠、经济运行,司炉工在交接班时,要切实做好以下工作:

  接班司炉工要在规定的时间前到达并做好准备;交接班时要做到:A、锅炉蒸汽压力和水位正常;B、炉膛内燃烧工况正常;C、各机械设备运转正常;D、锅炉安全附件灵敏可靠;E、锅炉房清洁整齐,灯光明亮;做好交接本记录。

  特别注意:锅炉使用时应勤清灰、勤打焦。发现有小的结焦时,应及时钩出,以免结成大块焦。

  特别提醒:锅炉给水必须进行水处理。以免结垢造成横水管堵塞。

  六、排污

  为了防止由于水垢、水渣而引起的锅炉损坏,必须保证锅水水质符合GB/T1576《工业锅炉水质》的标准,超过允许时,必须对锅水进行排污,以降低水位25mm左右,每班至少一次,排污前应注意下列事项:

  (1)排污阀在低负荷高水位时进行;

  (2)具体操作,先微开一点,待管路预热后微微开大,排污完毕后关好。排污时若发现管内有冲击声,应即关小排污阀直至冲击声消失后再开启。

  排污不宜长时间连续进行,以免影响循环。

  注意事项

  鼓风式锅炉在每一次燃烧之前,为了防止残留的燃气在炉膛中爆燃,必需进行炉膛的预吹扫,这样不仅浪费能源,而且在炉膛内残留气体没有吹净的情况下,存在爆炸危险。



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