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全预混高效冷凝热水锅炉与冷凝式热水锅炉的对比

网址:www.adore-japan.com      更新时间:2017-06-15 10:17    浏览次数::862次

  近来,欧美原装进口产品和技术的“全预混高效冷凝热水锅炉”产品以其高效、节能、低排放和智能精准供热控制功能,成为了供热行业的新宠,用户的首选产品,市场看好、前进广阔。

  但是,某些厂商为了谋求利益,偷换高效冷凝和余热回收概念,打着“冷凝式热水锅炉”的幌子,推出的确是传统锅炉加配余热回收器(号称:冷凝器)的升级产品。

  全预混高效冷凝热水锅炉:

  近30 年欧美锅炉在材质、结构、燃烧方式和控制方式等方面的技术取得突破性飞跃,应用全预混辐射燃烧传热技术、实现低温燃烧、低氮排放、并将烟气中的水蒸汽深度冷凝余热回收;锅炉本体材质使用硅铝合金或不锈钢材质,满足冷凝热回收的同时耐酸性腐蚀,设计和实际运行效率大于106%以上,使用寿命大于30 年以上。炉内深度冷凝、全效热回收的高效锅炉。

全预混高效冷凝热水锅炉

  【特点】

   锅炉燃烧方式的改变:造就传热方式和效率的改变

  锅炉本体材质的改变:有普通碳钢和锅炉钢,进化为高导热系数、高强度、抗腐蚀性强的硅铝镁合金、硅铝复合材料或不锈钢材质

   锅炉本体结构的改变:由传统的湿背三回程、中心回燃、反烧式等,变为更适合烟气冷凝的烟水双逆流换热的滴水冷凝式

   锅炉控制方式的改变:由传统锅炉单段、二段和多段火的扩散式燃烧、进出口水温控制,逐渐转变为变频、室内外温度补偿、多联机精准供热的智能调节和控制

  【优势】

   全预混低温辐射式燃烧,燃烧充分,辐射传热效率高;低温低氮氧化物

   硅铝镁、不锈钢等高导热性、耐腐蚀性,决定了锅炉的换热高效性,使用寿命长

   烟水双逆流换热、烟道肋柱设计,便于烟气换热和冷凝,烟气高效、深度冷凝后,热效率达108%以上

   智能变频、室内外温度补偿、多台联机联控,使得设备的运行工况完全满足实际需求,实现按需精准供热,实现实际运行节能20~30%的目标

  冷凝式热水锅炉:

  传统锅炉在材质、结构、燃烧方式和控制方式等方面,没有进化和改变,仅通过锅炉烟气排放口增添外置式冷凝器(过去称为:省煤器),对烟气中的热量和烟气中的水蒸汽汽化潜热仅做初步热回收。无法实现烟气热能全面回收和烟气中水蒸气的深度完全冷凝,热能回收很少,锅炉设计热效率低于98%,实际运行平均效率低于93%。冷凝式锅炉是传统锅炉的延伸,在燃烧方式、材质、结构和职能控制等方面没有质的变化,也不会带来根本性的节能环保经济效果和社会效益。

  【特点】

   传统碳钢和锅炉钢材质,易腐蚀

   传统扩散式燃烧方式,造成不完全燃烧(CO)和高浓度氮氧化物(NOX)产生;污染环境、破坏臭氧层

   传统机械和温度压力控制,只能实现供热基本输出控制,无法实现智能按需供热

   烟气部分余热回收和初级冷凝,传统锅炉烟气尾部加装节能器,无法起到全面余热回收和深度冷凝,回收热量不足2~3%

  【劣势】

   落后的供热理念、濒临淘汰技术和产品

   实际运行节能减排效果不明显,增加投入却产出不明显

   无控制的智能性和先进性,无法实现智能精准供热,也就无法实现真正节能减排的目标



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