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蒸汽锅炉为什么要定期清洗

网址:www.adore-japan.com      更新时间:2017-01-12 14:39    浏览次数::150次

  蒸汽锅炉的供水如果硬度过高,在锅炉运行一段时间后,就会出现水垢、锈蚀等问题。锅炉出现水垢一定要及时清理,否则就会影响锅炉的正常使用。水垢是锅炉的“百害之首”,不仅影响锅炉的正常使用,而且还可能会引起锅炉事故。

  水垢对锅炉的危害是巨大的,主要表现在:

  1、 浪费燃料

  一旦结垢会使锅炉的导热性能变差,为了保证锅炉的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所浪费的燃料数量不同,根据试验和计算,水垢的厚度和损耗燃料有如下比例:

  当水垢厚度(S)≥1mm时,浪费燃料5~13%;

  ≥2mm时,浪费燃料13~18%;

  ≥3mm时,浪费燃料18~26%。

  2、 容易使钢板管道变形烧损

  因为锅炉结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,一旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时,金属的各项可塑性指标开始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。

  3、 减少锅炉使用寿命

  锅筒有水垢容易产生鼓疱,挖补修复后,应该对其适当降压使用,以确保安全。这样一来,对于要求蒸汽压力较高的单位来说,就不得不更换新的锅炉。有些单位也会因蒸汽压力过低而影响产品质量,甚至出现次品,直接影响经济效益。有些锅炉因鼓疱面积过大且变形严重而不得不作报废处理;有的锅炉虽然可以修复,但因修理费用过高,无价值,也不得不报废。当酸洗方法不当或酸洗频繁也会影响锅炉的使用寿命。另外,因为水垢中含有卤素的离子,在高温下对铁有腐蚀作用,会使金属内壁变脆,并不断地向金属壁的深处发展,造成金属的腐蚀,缩短锅炉使用寿命。

  4、 增加检修费,浪费资金

  清除水垢就必须要采用化学药剂,如酸、碱等。水垢结生得越厚,消耗的药剂就越多,投入的资金也就越多。例如,1T/H型锅炉若平均结垢3毫米,除一次垢就需药剂0.5吨,加上人工费,就需资金2500元左右。按照锅炉吨位的不同,吨位增加,所需药剂就增加三分之一,资金也相应增加。不仅如此,若发生爆管事故,换上一节新管时,焊接很不方便。锅筒鼓疱挖补时,要求高,时间长,施工更为困难。一次大的鼓疱挖补修复,就要耗费资金1至2万元左右。总之,无论是化学除垢还是购买材料修理,都要花费大量的人力、物力和财力。

  所以在为蒸汽锅炉供水时,一定要配备相应的水处理设备,降低水质的硬度,这样才能减少水垢的产生。如果产生水垢,要及时进行清洗,以免影响正常的使用。



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