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锅炉双层炉排的燃烧特点以及优缺点

网址:www.adore-japan.com      更新时间:2017-03-07 15:20    浏览次数::174次

  一、双层炉排的结构

  锅炉双层炉排的结构,是在炉膛内布置上下两层炉排。上层炉排由直径为51一76mm的钢管组成水冷炉排,管子间隙30~35mm。炉排倾斜布置,前低后高与水平倾斜10°~15°,炉排的上管端与锅筒连接,下管端与前集箱连接,构成水循环回路。下层炉排由普通铸铁炉排片组成为固定炉排。上炉排以上空间为风室,下炉排以下为灰坑,两层炉排之间的空间为燃犍室。在侧墙的下部设置烟气出口,其后部为燃尽室。

  在炉膛前墙上共有三个炉门:

  上炉门的作用是添煤和通风,平时常开;

  中炉门的作用是引燃下炉排上的煤和清渣,只在点火和清炉时打开;

  下炉门的作用是清灰,在正常运行时,视下炉排的燃烧情况适当打开,以便供风。

  二、双层炉排炉的燃烧特点

  在正常运行时,新煤从上炉门间断地投人到上层炉排炽热的焦炭层上。新煤层要布满炉排,不要出现明火。燃烧所需的大部分空气也由上炉门引人。新煤经预热、干燥、挥发分析出并着火燃烧、焦炭燃烧等阶段,产生的高温烟气及未燃尽的挥发分,细煤末穿过高温煤层,向下流动进入燃烧室,在燃烧室内继续燃烧、燃尽。细小的煤粒从上炉排漏至下炉排上,依靠由灰坑进入的空气继续燃烧、燃尽。上、下炉排产生的高温烟气和可燃气体,在燃烧室内汇合进一步燃烧后,经过烟气出口窗和燃尽室加热锅炉后部的对流受热面,最后经烟囱排人大气。这种燃烧方式的直接效果是提高了燃烧热效率,降低了原始烟尘排放浓度。燃烧调节的关键在于控制上、下炉门的开启度。

  三、双层炉排的优缺点

  1.双层炉排的优缺点

  1)煤在双层炉排上,经上、下两次燃烧,大大减少了灰渣中的含碳量,使固体不完全燃烧热损失减少;当燃烧室供风量适当时,可燃气体燃烧充分,气体未完全燃烧损失小,从而提高了锅炉的热效率,较一般手燃炉可节煤15% -20%。

  2)正常运行时,不需要频繁地开、关燃烧室的炉门,燃烧室的负压不会经常被破坏,燃烧室内有组织的热空气供应比较充分,挥发分也能够充分燃烧,不会出现挥发分热分解成炭黑的现象,所以燃烧时基本不冒黑烟,有利于环境保护。

  3)由于上层炉排采用水冷式,使燃烧层的温度较低,因此有利于燃烧结焦性的煤。

  2.双层炉排的缺点

  1)着火和燃烧过程缓慢,炉排热负荷较低,为了克服这一缺点,最好同时采用送风和引风。

  2)着火条件不如手烧炉,煤种适应范围较窄。



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