铸铁锅炉的结构特点

网址：www.adore-japan.com      更新时间：2017-03-31 11:40    浏览次数：：149次

　　铸铁锅炉的结构是组合式的，锅炉本体是由多个锅片组装而成，铸造锅片经过机加工合格后，将一片前锅片、多片中锅片和一片后锅片用专用工具紧固，中锅片数量按照锅炉出力大小进行调整。锅片四周的密封槽使锅片之间的密封十分严密。组装锅片的连接套具有一定的锥度，使连接绝对紧密。水从后锅片下部流入，经中锅片上部流出。锅片上布置有大量的集热锥，形成对流受热面，破坏了烟气层流，延长了烟气在炉膛内部的滞留时间，增强了传热效果。对流受热面的污物靠水冲洗，受热面经常处于洁净状态。本体组装完毕后进行水压试验，水压试验合格后，进行底座、自控装置、管道、阀门仪表、泵、燃烧机等的安装，制造厂组装水压试验合格的锅炉可整装出厂，也可根据用户的安装位置不同，将锅片拆开后散装发货。单片锅片的重量为100kg～600kg不等，运输极为方便，可以很容易的搬入锅炉房、地下室、楼顶等位置，在用户现场进行组装，这也是铸铁锅炉的一大特点。

　　目前，铸铁锅炉的锅片数量从3～17片不等，锅炉的热功率为116～2，800KW。燃料主要采用A重油、煤油、柴油、城市煤气、天然气等，A重油的燃烧量可达到300L/h。

　　燃气采用向各锅炉片平行、均等流入的方式，使各个锅片的传热量平衡均匀化;因此单片锅片的热功率基本相同，锅炉的热功率可以很方便地进行增减。

　　单片锅片的厚度为150mm～250mm不等，其内部构造复杂而且狭窄，一旦有锅垢附着就很难清除。为了防止锅垢附着，原则上铸铁锅炉的冷凝水应全部回收。因为冷凝水全部回收，不需要补充新水，系统内始终由原有的锅炉水进行循环，锅垢的附着和腐蚀非常缓慢。而且冷凝水全部回收也节省能源。

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