蒸汽锅炉良好水循环重要性
网址：www.adore-japan.com 更新时间：2017-01-06 11:49 浏览次数：：17次
蒸汽锅炉保持良好的水循环，是实现安全运行的重要条件。运行时，燃料燃烧所产生的热量，通过受热面传给水。为了使受热面的温度不致过分升高，必须将受热面所吸收的热量连续不断传出，才能使受热面有效而安全地工作。炉膛内的水冷壁管，是靠管内的汽水混合物的自然循环带走热量，从而使水冷壁管得到充分冷却。蒸汽锅炉过热器和省煤器，是靠连续不断的蒸汽或水流过，带走热量。
在进行蒸汽锅炉改造时，受热面布置不合理，上升管和下降管的流通截面积比值过小、下降管阻力大、循环回路高度不够，蒸汽锅炉运行时负荷剧烈变化等原因，都会引起水循环故障，导致受热面管子爆破。常见的水循环故障有:循环停滞、循环倒流及汽水分层等三种情况。发生循环停滞的原因，是由于同一循环回路的各根上升管受热不均匀。受热强的管子抽力大，流速大，受热弱的管子抽力小，流速小，这样可能使下降管供的水都被受热强的管子吸去，而受热弱的上升管就会因为循环动力不足管内工质不流动，而发生“停滞”，这种现象就叫做循环停滞。循环倒流是由于在受热最强的上升管中，工质流速很大，往往产生较强的抽吸作用，使受热最弱的上升管中的工质朝着与正常循环回路相反的方向流动，即向下流动，如果倒流速度不大，管中出现“汽塞”现象，从而使水循环遭到破坏。
汽水分层现象，是发生在水平或倾斜度很小(小于12°)的上升管中，当管中汽水混合物的流速很低时(上升管进口的流速低于0.3-0.5米/秒)，就有可能发生汽水分层现象，即蒸汽锅炉的蒸汽在管子的上部流动，而水在管子的下部流动，此时，管子上部就会因为得不到冷却而烧坏。因此，上升管不能水平布置，其倾斜角不得小于15°。
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