目前，我国火力发电基本上是以高参数、大容量的锅炉机组为主，这对锅炉及其附属系统设备的检修的质量要求是越来越高。而且由于我国火电机组锅炉的型式非常的纷繁复杂，这更应该经常派专家到现场指导锅炉的检修，提高相关锅炉设备的可靠性安全性，使锅炉设备的寿命得以延长。火力发电厂锅炉机组检修的非常重要的内容是阀门和汽水管道系统，这与锅炉机组系统运行的经济性和安全性紧密相关，并且随着火力发电机组逐渐增大容量，高压阀门和汽水管道的检修质量的要求也越来越高。由于阀门的种类很多，锅炉机组范围内的阀门和汽水管道的检修工艺和相关质量要求是相当高的。据我所知，国内的发电厂在研发与火力发电厂使用的锅炉的时候，在对锅炉汽水系统的管道、阀门进行施工的过程中，都会提出严格把握好设计图纸会审的关卡，在阀门安装前的宏观检查及水压实验、控制系统及阀门内部的洁净度等都会做好严格预防措施，并且严格逐一落实。
　 　一、预防火力发电厂汽水阀门泄漏的重要性
　　 汽轮发电机组是火力发电厂汽水系统及其重要的系统之一，机组投产后的各项经济指标能否达标直接依赖于该系统的设备选型、安装及运行优劣程度，尤其是对火电机组的水耗和煤耗影响最为突出。当前，我国投入生产的火电机组因为汽水系统阀门的不严密而造成的疏水管道弯管爆裂的事故经常发生，这不仅是机组的安全、稳定运行受到了很大的影响，现场工作人员的人身安全受到严重的威胁。为了尽可能预防火力发电厂基建期间的汽水系统阀门的泄漏，火力发电单位在锅炉汽水系统管道、阀门的安装施工过程中，制定相应的合理的预防措施是十分必要的。
　　二、阀门泄漏的形式及其原因分析
　　阀门生产过程中铸造或锻造缺陷是引起阀体外漏的主要原因，例如：砂眼、气孔、裂纹等等，并且造成阀体泄漏的常见因素还有流体介质的冲刷和气蚀。最容易发生泄漏的部位当然是阀门填料这个部位。它是因为逐渐减弱的填料接触压力，自身老化的填料，失去了弹性等诸多原因引起的。这个时候沿着填料与阀杆的接触间隙的压力介质就会向着外面泄漏，时间长了会把部分填料吹走和将阀杆冲刷出既定轨道，从而使泄漏渐渐扩大化。阀门的法兰密封由连接螺栓的预紧力保障着，通过垫片足够的密封比压达到后，密封压力流体介质的外泄就会被成功阻止。有很多的方面的原因导致法兰泄漏，比如密封垫片的压紧力不足，结合面的粗糙度不符合要求，垫片变形或者机械振动等都会引起密封垫片与法兰结合面密合不严从而发生泄漏。除此之外，造成法兰面不严密的密封而发生泄漏还有变形或伸长的螺栓，垫片老化，回弹力下降，龟裂等等。
　　三、汽水系统阀门泄漏的预防措施
　　阀门的选型对火电机组汽水系统的安全、稳定运行具有非常重要的作用，所以，在图纸会审的过程中，必须认真负责地核查各系统的阀门选型情况。如果锅炉汽包紧急放水系统内设计安装电动球阀时，没有设计安装节流阀，那么锅炉在运行的过程中，如出现汽包水位高等相关故障而需投入汽包紧急放水系统时，阀后管系的稳定性及阀门的严密性将会受到比较大的影响。如果锅炉设计利用定期排污系统进行锅炉带压放水时由于定期排污系统加装节流装置后无法实现锅炉带压放水，那么这就容易造成停运检修的锅炉受热面而产生腐蚀等化学反应，这使锅炉的使用寿命严重受到影响。在设备安装过程中，对设计、管材、制造和安装中常见的缺陷进行系统的分析，是有效预防爆管的前提条件。更重要的是，在安装工作中，应该采取积极有效的措施处理各种缺陷。加强锅炉汽水系统的监视，尽力保证汽水品质合格，发现汽水品质不良时应及时查明原因并处理，汽水品质严重恶化危及设备运行时应采取紧急措施直至停炉。另外，加强对锅炉的燃烧调整，合理配风，防止火焰偏斜、贴壁，燃烧器的投运停运注意对称、均匀，减小热偏差，防止受热面超温发生意外。
　　四、做好阀门安装前的宏观检查及水压试验工作
　　在安装阀门前，根据火电机组安装的相关验评标准的要求，相关专家宏观检查机组阀体的表面。坚决不允许在机电组系统中使用阀体缺陷超过规定的标准且没有严格按照规则章程要求进行彻底处理的阀门，尤其是严格核查阀门铭牌的参数及出厂合格证是否符合系统使用的要求，防止因阀门选型错误而造成事故的发生。根据相关规定，在安装阀门前，行1.25 倍的阀门设计压力的水压试验，水压试验方向为高进、低出必须严格执行，这些是要和操作必须有相关专家现场进行指导和监督，并且做好相关的记录工作，认真做到阀门管理的精细化。检修工艺的好坏也是影响锅炉“四管”泄漏的一个重要因素。以下两项不可忽视：一是焊接质量管理强化提高，焊接时严格执行焊接；二是严格按《火力发电厂金属技术监督规程 》进行检修。
　　五、严格控制系统和阀门内部的洁净度
　　在安装阀门过程中，造成阀门泄漏的主要原因是阀体及管道内的杂物，所以，在系统施工前，就必须彻底的清理阀体及管道内部的杂物灰尘，防止遗留在系统中的杂物而造成的阀门内漏。特别是在锅炉酸洗后，水冷壁下集箱及定期排污和临炉加热系统一次门前管道内的杂物非常的多，酸洗后，为了确保阀门的安全稳定运行，应反复对系统进行冲洗并严格按照规程要求的冲洗合格标准执行。另外，确保系统洁净度的一个主要环节就是检查水冷壁下集箱割手孔，并清理内部所有的杂质。
　　 六、集中布置阀门及合理优化系统
　　集中布置汽水系统阀门不仅整洁美观，而且便于运行人员的巡检，者能够让巡查人员及时发现并处理阀门运行过程中出现的问题，有效地避免事态的扩大，阻止事故的发生。建议集中布置方式被用在锅炉汽水系统阀门，分开布置方式则锅炉排空气系统与疏水系统上；还有，在安装锅炉杂项管道的过程中，应该合理优化部分疏水系统，低进、高出的安装方式在部分大口径阀门上建议被采用，不同压力等级的疏水系统分别接入疏水母管中，以上的这些措施实施后，将能够有效地避免管道及阀门泄漏事件的发生。
　　七、阀门堵漏的技术措施
　　根据电厂生产现场的实际情况，消除泄漏的方法有更换阀门填料、更换法兰垫片、焊补孔洞或更换阀门的方法。对于那些生产运行中的在线阀门，堵漏的方法是运用注剂式带压堵漏技术对阀门实施带压堵漏，这些方法是目前治理阀门泄漏比较直接有效的一种技术手段。这个办法不需要停机或者隔离系统，不必对系统进行泄压，大量的能源和人力被节省下来，也大大减少了因设备隔离或停机而带来的电量损失，降低了不必要的社会经济损失和人的生命财产损失。
　　八、强调参加检修与运行工作人员的责任心
　　发电公司机组锅炉结束从水压试验开始至整套启动后，运行人员和检修人员要一直高度关注汽水系统阀门的运行情况，要有专人负责落实锅炉每次点火启动后的阀门的实际位置，特别是疏水、定排系统的电动阀门，常常因传动装置性能的局限性而办没有办法实现全关状态，等到远方操作结束后，需要由运行人员及时就地手动校紧，阀门冲刷时间要尽可能的缩短，从根本上杜绝阀门因为冲刷而产生的泄漏。
　　九、结束语
　　锅炉汽水系统在火力发电厂汽轮发电机组中有着不可估量的作用，尤其是锅炉汽水系统阀门不严密，造成疏水管道弯管爆裂的事故频繁发生，不仅给机组的安全、稳定运行带来很大的影响，而且严重的危机现场工作管理人员的人身安全。
　　所以，如果发生阀门泄漏，必须强制停止运行发电机组，并派专家进行指导抢修，避免事态变得更加严重甚至不可控制。所以在施工过程中，制定合理的预防措施是十分必要的。