余热锅炉锅炉水如果不处理，就会结垢并且加速余热锅炉腐蚀，而药剂是对余热锅炉水处理最有效的方法。

锅炉行业的人员都知道，在进行锅炉水处理之前，余热锅炉会因管束泄漏而发生停炉事故，严重影响了装置平稳生产，造成了很大的经济损失。由于锅炉的腐蚀与结垢，不能充分吸收烟气热量，大量烟气热量延后，导致余热锅炉排烟温度过高，造成余热严重浪费，降低了装置安全稳定性，降低了经济效益。

　　同时由于没有进行炉内加锅炉水处理药剂产品，余热锅炉系统的过热蒸汽品质差，中压蒸汽温度远远低于设计值，导致部分中压饱和蒸汽只能串入低压蒸汽管网，造成高品质能量浪费。由于存在锅水夹带问题，含盐较高的蒸汽造成积盐威胁，影响装置正常的生产运行，锅炉排污量大，锅炉运行效率低。

　　为了解决重油催化车间余热锅炉系统炉管腐蚀泄漏等问题，防止锅炉水结垢引起炉管过热爆裂，防止含盐较高的蒸汽对造成的威胁，减少排污率，实现节能减排，必须在余热锅炉系统进行锅炉给水的水质处理。

　　锅炉水处理应用的水处理药剂集中在无机盐类的复合配方上。复合有机水处理药剂有许多优点，不仅有良好的阻垢剂作用，而且用量少;此外它还有很强的抗氧腐蚀功能。因此，高效有机阻垢剂的研究对锅炉水处理是十分重要的。

　　针对低压锅炉目前普遍采用的锅内加药水处理方法，分析测定锅炉给水的水质情况，针对水质进行有机阻垢剂的试验研究，并与传统的无机阻垢剂进行阻垢效果对比，探讨有机阻垢药剂的实用性。有机水处理药剂与无机反渗透阻垢剂效果比较：随着纯碱加入量的增加，其阻垢率开始增大，当达到一个最大值后，继续加入纯碱，其阻垢率反而减小。