热水锅炉锅筒产生裂纹事故分析
网址：www.adore-japan.com 更新时间：2017-01-06 11:53 浏览次数：：10次
河南某化工厂热水锅炉锅筒产生裂纹
一、事故概况及经过
2011年11月19日，河南某化工厂，一台KZG2—0.78型快装热水锅炉的锅筒底部发生泄漏，被迫停炉，造成经济损失300000余元。
事故当日，司炉工在投煤时，发现热水锅炉底部有泄漏，立即停炉检查。经检查，泄漏部位在距前管板环缝1050┨，有一个长250┨，宽150┨的鼓包，高度为4┨，在鼓包上有一横向可见裂缝，缝长l05┨，宽1.3┨，鼓包打磨后还发现有八条微裂纹。鼓包位于排污角铁的正下方，距角铁前端面135┨，在角铁下边积有泥垢和杂物。
二、事故原因分析
1、热水锅炉安装后未对锅筒内部进行清理和检查，把焊渣、焊条头等杂物留在了锅筒下部，直接影响了排污的通道。
2、该炉采用锅内加药水处理方法，但没有进行定期排污，致使泥垢、水渣等脏物混在一起，沉积在锅筒底部，造成局部过热变形。
3、鼓包裂缝部位是在炉膛火焰辐射热强度最高处，由于该厂是两班生产，间断性供汽，起停炉、升降压次数频繁，该处壁温呈周期性变化，从而导致钢板疲劳，加速裂纹的发展。
4、厂领导对热水锅炉安全工作不重视，管理混乱，没有健全的规章制度和安全操作规程。
三、防止同类事故的措施
1、使用单位的领导要提高安全意识，要建立健全规章制度。
2、热水锅炉安装后使用前对锅筒内部要彻底清理杂物。
3、对采用锅内加药的锅炉，要定期进行排污，清除泥垢，水渣。
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