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影响燃气锅炉受热面的因素

网址:www.adore-japan.com      更新时间:2017-01-07 16:00    浏览次数::50次

  固体燃料、液体燃料和气体燃料的性质不同,燃气锅炉受热面的布置方式也不同。对固体燃料,煤的发热量、挥发分、水分、灰分、硫分及着火点等不同,其燃料消耗量、着火难易、烟气量、结渣、积灰、磨损、腐蚀等性质不同,燃气锅炉受热面的布置方式也不同。下面由中创小编仔细讲解哪些燃料影响燃气锅炉受热面。

  一、煤燃料

  1:发热量影响:发热量低,理论燃烧温度低。为保证锅炉设计参数和容量,燃料消耗量多,炉膛出口眼纹升高,烟气量变大,从而使各对流受热面中的传热温压和烟气流速均增加,导致对流受热面吸热量加大。因此,锅炉各受热面面积应随之相应改变。

  2:挥发份影响:燃气锅炉的煤燃料挥发份低,不容易着火和烧尽,炉膛容积热强度应该取得小一些,使炉膛容积大些。火焰长、炉膛应高一些。为了保证燃料稳定着火,在布置燃烧器的水冷壁面上敷设卫燃带,减少燃烧器区域水冷壁的吸热量,以保持其高温,采用热风送粉和较高的热空气温度,所以布置较多的空气预热器受热面。为了保证燃料燃尽,要求较大的过量空气系数,使炉内燃烧温度降低和烟气量增加,所以应增加对流受热面的配置。

  3:水份影响:水分大,炉膛内燃烧温度降低,炉内辐射吸热量减少,烟气量增加,对流受热面吸热量增加。因此,要求多不值对流受热面面积。同时,水份大,要求热空气温度高,同时需要布置更多的空气预热器受热面。

  4:灰分影响:灰分多,会加剧对流受热面的磨损,在设计对流受热面时,应选用较低的烟速或其他减磨措施。灰份熔点低时,应选用较低的炉膛截面热强度、燃烧器区域壁面热强度和炉膛容积热强度,以保证炉膛内及其后面对流受热面不结渣。对于灰熔点太低的燃料,还应采用液态排渣的燃烧方式。为了除灰,有时还采用多烟道的布置方式。

  5:硫分多,会造成低温区受热面的腐蚀和堵灰,也会引起高温腐蚀。因此,在设计时应该注意有关参数的选取和受热面的布置,并采取相应的措施。

  二、燃油

  燃气锅炉发热量大,容易着火和燃烧,燃烧反应能力强,燃烧时间短。因此,在炉膛容积热强度高,炉膛容积小。炉膛允许出口温度比燃煤炉高,可以省去或见简化凝渣管束。小容量锅炉布置成简型、D型、O型等。大容量锅炉布置成箱型或塔型,除空气预热器外,锅炉各部件均布置在箱型炉体内。燃油是无灰燃料,无炉内结渣和受热面磨损问题,炉底不需出渣口,所以采用水平或微倾斜的封闭炉底,大型炉底布置水冷壁。重油含硫量高,应该考虑低温腐蚀和大气污染问题。可以微正压燃烧,要求炉墙密封性好。可以采用低氧燃烧和烟气再循环等方法,降低烟气中SOx和NOx含量,减轻对大气的污染。

  三、燃气

  锅炉发热量大,容易着火和燃烧,燃烧反应能力较强,燃烧时间短,特别是燃气锅炉炉膛容积热强度高和炉膛容积小的因素。



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