全预混高效冷凝热水锅炉与冷凝式热水锅炉的对比
网址：www.adore-japan.com 更新时间：2017-06-15 10:17 浏览次数：：862次
近来，欧美原装进口产品和技术的“全预混高效冷凝热水锅炉”产品以其高效、节能、低排放和智能精准供热控制功能，成为了供热行业的新宠，用户的首选产品，市场看好、前进广阔。
但是，某些厂商为了谋求利益，偷换高效冷凝和余热回收概念，打着“冷凝式热水锅炉”的幌子，推出的确是传统锅炉加配余热回收器(号称：冷凝器)的升级产品。
全预混高效冷凝热水锅炉：
近30 年欧美锅炉在材质、结构、燃烧方式和控制方式等方面的技术取得突破性飞跃，应用全预混辐射燃烧传热技术、实现低温燃烧、低氮排放、并将烟气中的水蒸汽深度冷凝余热回收;锅炉本体材质使用硅铝合金或不锈钢材质，满足冷凝热回收的同时耐酸性腐蚀，设计和实际运行效率大于106%以上，使用寿命大于30 年以上。炉内深度冷凝、全效热回收的高效锅炉。
【特点】
锅炉燃烧方式的改变：造就传热方式和效率的改变
锅炉本体材质的改变：有普通碳钢和锅炉钢，进化为高导热系数、高强度、抗腐蚀性强的硅铝镁合金、硅铝复合材料或不锈钢材质
锅炉本体结构的改变：由传统的湿背三回程、中心回燃、反烧式等，变为更适合烟气冷凝的烟水双逆流换热的滴水冷凝式
锅炉控制方式的改变：由传统锅炉单段、二段和多段火的扩散式燃烧、进出口水温控制，逐渐转变为变频、室内外温度补偿、多联机精准供热的智能调节和控制
【优势】
全预混低温辐射式燃烧，燃烧充分，辐射传热效率高;低温低氮氧化物
硅铝镁、不锈钢等高导热性、耐腐蚀性，决定了锅炉的换热高效性，使用寿命长
烟水双逆流换热、烟道肋柱设计，便于烟气换热和冷凝，烟气高效、深度冷凝后，热效率达108%以上
智能变频、室内外温度补偿、多台联机联控，使得设备的运行工况完全满足实际需求，实现按需精准供热，实现实际运行节能20~30%的目标
冷凝式热水锅炉：
传统锅炉在材质、结构、燃烧方式和控制方式等方面，没有进化和改变，仅通过锅炉烟气排放口增添外置式冷凝器(过去称为：省煤器)，对烟气中的热量和烟气中的水蒸汽汽化潜热仅做初步热回收。无法实现烟气热能全面回收和烟气中水蒸气的深度完全冷凝，热能回收很少，锅炉设计热效率低于98%，实际运行平均效率低于93%。冷凝式锅炉是传统锅炉的延伸，在燃烧方式、材质、结构和职能控制等方面没有质的变化，也不会带来根本性的节能环保经济效果和社会效益。
【特点】
传统碳钢和锅炉钢材质，易腐蚀
传统扩散式燃烧方式，造成不完全燃烧(CO)和高浓度氮氧化物(NOX)产生;污染环境、破坏臭氧层
传统机械和温度压力控制，只能实现供热基本输出控制，无法实现智能按需供热
烟气部分余热回收和初级冷凝，传统锅炉烟气尾部加装节能器，无法起到全面余热回收和深度冷凝，回收热量不足2~3%
【劣势】
落后的供热理念、濒临淘汰技术和产品
实际运行节能减排效果不明显，增加投入却产出不明显
无控制的智能性和先进性，无法实现智能精准供热，也就无法实现真正节能减排的目标
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